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介绍了一种紧凑的增材制造(AM)熔盐(MS)-超临界二氧化碳(sCO)的设计和技术经济性能₂介绍了太阳能热应用中的一次热交换器(PHE)。PHE设计由sCO组成₂流动通过微尺度的销翅片阵列，而MS流动通过毫米尺度的矩形通道。在设计过程中考虑了激光粉末床熔合方法对AM的约束。进行了结构和流体流动模拟，以得出岩心和集管的可行设计。在此基础上，建立了简化的一维稳态模型，考虑了表面粗糙度对增材加工的影响。基于过程的成本模型用于确定热流控设计和制造成本之间的权衡。

利用热流体模型和成本模型进行了参数化研究，以确定几何和流动变量集，从而实现高功率密度和低成本，同时限制sCO的压降₂侧压要小于管路压力的2%。MS和sCO的流速₂热容比率从0.2到1不等。结果表明，可以设计出效率为90%、功率密度超过10 MW/m的低压降AM PHE^3.(包括标题)。有代表性的镍高温合金样品的制造表明，可以生成具有PHE芯所需尺寸公差的低孔隙率零件。